一种储热式液化天然气的气化装置的制作方法
专利名称
一种储热式液化天然气的气化装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种液化天然气的气化装置，特别涉及一种储热式液化天然气的气化装置。
背景技术
目前，普通液化天然气的气化装置是空温列管式气化器或者电热列管式气化器，均无法利用液化天然气储槽蒸发产生的天然气。空温列管式气化器又分为自然循环空气冷却式和强迫对流空气冷却式，由于-162℃的天然气液体在气化器中气化时换热温差过大，经过一段时间的气化，气化器表面因为被冷霜覆盖导致气化器蒸发能力的降低，而且这种气化器有工作时间的，一般连续工作不超过8小时，而强迫对流空气冷却式气化器还要依赖电力；电热列管式气化器存在耗电的经济成本问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有的液化天然气的气化装置无法利用液化天然气储槽蒸发的天然气的缺陷，以及在工作时间上的、依赖电力的不足，从而提供一种储热式液化天然气气化装置。
本发明的目的是这样实现的本发明储热式液化天然气的气化装置，将液化天然气储槽蒸发产生的天然气通入气化装置底部，点火燃烧，燃烧的热量通过导热性能极好的换热器下部传递给壳程的储热介质进行相变储热，储存的热能用于气化液化天然气。
如图1所示，储热式液化天然气的气化装置包括换热器；其特征在于还包括一包覆该换热器的绝热气化箱，绝热气化箱内部设置一导热隔板将其隔成气化腔和储热腔，气化腔内设有与液化天然气储罐相连通的开有喷口的喷淋管，气化腔上部设有一天然气集气管，储热腔内充有储热介质，所述换热器穿透导热隔板，其出口管伸出绝热气化箱的顶部，进口管伸出绝热气化箱的底部，所述进口管内部设置一与液化天然气储罐相连通的蒸汽进气管和电子点火器，电子点火器位于蒸汽进气管的顶端，一装有旁通阀的旁通管连通天然气集气管和天然气蒸汽进气管。
所述的换热器为列管式换热器或板式换热器；所述换热器的进口管与一鼓风机连接；所述换热器的出口管中设置有逆止结构；所述的喷淋管安装在靠近换热器的正上方；所述的储热介质是低熔点的固液相变介质，包括石蜡、真空油脂；所述的换热器位于气化腔内的列管外表面上包覆多层毛细网；所述的毛细网为不锈钢丝网布、铜质多孔丝网或毛细管平行织成的毛细管帘。
本发明储热式液化天然气的气化装置，将液化天然气储槽日蒸发产生的天然气加以燃烧利用进行储热，液化天然气储槽每天蒸发的天然气约为贮罐总储量的0.2％，由于天然气热值约是其气化潜热的100倍，故这部分天然气可以气化20％的液化天然气，还不会因为直接排放而造成环境污染；其余的气化热值通过旁通管从气化后燃气中抽出部分来燃烧满足，这部分天然气气化的价格仅为电热式的1/3～1/2。
本发明的优点在于本发明储热式液化天然气的气化装置克服了普通空温列管式气化装
置不能全天候工作及依赖电力的缺点，克服了电加热气化装置使用成本较高的不足，还利用了液化天然气储槽蒸发的天然气，有利于防止环境污染。
附图说明
图1是本发明一个实施例的构造剖视图。
附图标识1、绝热壳体2、绝热顶盖 3、液化天然气气化腔4、换热器 5、喷淋管6、换热器的出口管7、天然气集气管8、毛细网9、导热隔板10、储热介质 11、换热器的进口管 12、天然气蒸汽进气管13、电子点火器 14、旁通管 15、旁通阀具体实施方式
实施例1制作一储热式液化天然气的气化装置。如图1所示，该装置包括换热器4；其特征在于还包括绝热壳体1、绝热顶盖2、导热隔板9、喷淋管5、天然气集气管7、储热介质10、换热器4、天然气蒸汽进气管12、电子点火器13、旁通管14、旁通阀15；其中，导热隔板9和绝热壳体1固定联结，换热器4固定在导热隔板9中，换热器4上部壳程是液化天然气气化腔，换热器4下部的壳程充灌储热介质，天然气蒸汽进气管12同轴固定在换热器的进口管11内部，电子点火器13固定在换热器的进口管11中，位于天然气蒸汽进气管12的顶端，换热器的出口管6固定联结在绝热顶盖2上，喷淋管5和天
然气集气管7固定联结在绝热顶盖2上，旁通管14上有一旁通阀15，其两端分别连接天然气集气管7和天然气蒸汽进气管12。
本实施例中，绝热壳体1与绝热顶盖2法兰联结，绝热壳体1和绝热顶盖2是从市场采购的中间填充聚氨酯泡沫的两层金属壳体，具有保温的作用；绝热壳体1和导热隔板9焊接固定，导热隔板9用的材料是黄铜；换热器4是从市场上定购的不锈钢列管式换热器，银焊在导热隔板9上；天然气蒸汽进气管12也采用不锈钢管，同轴布置在换热器的进口管11内部，电子点火器13是从市场采购天然气电子点火器，固定在换热器的进口管11中，位于天然气蒸汽进气管12的上方；换热器4下部的壳程充灌储热介质石蜡10；换热器的进口管11外接一鼓风机。
换热器4的上部壳程是液化天然气气化腔3，位于导热隔板9上方的换热器4的外表包覆多层毛细网8，毛细网采用80目不锈钢丝网布，其下部垂放在导热隔板9上，目的是将液体天然气从底部送到换热器表面以便蒸发气化；换热器4内的燃烧废气通过换热器的出口管6排出，换热器的出口管6固定在绝热顶盖2上，管中设置有逆止结构。喷淋管5和天然气集气管7焊接在绝热顶盖2上，喷淋管5上开有4个喷口，安装在换热器上方15厘米处。
旁通管14两端分别连接在天然气集气管7和天然气蒸汽进气管12上，旁通管14采用不锈钢材质；旁通阀15联接在旁通管14上，是一从市场采购的天然气调节阀。
实施例2利用实施例1的储热式液化天然气的气化装置气化天然气，具体步骤如下(1)将液化天然气储槽蒸发产生的天然气由换热器的进口管11通入换热器，电子点火器13点火燃烧，燃烧的热量通过导热性能极好的换热器下部传递给壳程的储热介质石蜡进行相变储热，燃烧后的废气通过换热器的出口管6排出；(2)液化天然气通过喷淋管5喷淋到换热
器4表面，将冷量传递给换热器4壁面；(3)换热器4将石蜡10的热量不断传递给天然气，石蜡10凝固放热，天然气液体吸热气化，箱底隔板上的液体天然气通过毛细网8上升到换热器4表面继续蒸发；(4)气化后的天然气由绝热顶盖2上的天然气集气管7输出给天然气用户。
权利要求
1.一种储热式液化天然气的气化装置，该装置包括换热器；其特征在于还包括一包覆该换热器的绝热气化箱，绝热气化箱内部设置一导热隔板将其隔成气化腔和储热腔，气化腔内设有与液化天然气储罐相连通的开有喷口的喷淋管，气化腔上部设有一天然气集气管，储热腔内充有储热介质，所述换热器穿透导热隔板，其出口管伸出绝热气化箱的顶部，进口管伸出绝热气化箱的底部，所述进口管内部设置一与液化天然气储罐相连通的蒸汽进气管和电子点火器，电子点火器位于蒸汽进气管的顶端，一装有旁通阀的旁通管连通天然气集气管和天然气蒸汽进气管。
2.按照权利要求1所述的储热式液化天然气的气化装置，其特征在于所述的换热器为列管式换热器或板式换热器。
3.按照权利要求1所述的储热式液化天然气的气化装置，其特征在于所述换热器的进口管与一鼓风机连接。
4.按照权利要求1所述的储热式液化天然气的气化装置，其特征在于所述换热器的出口管中设置有逆止结构。
5.按照权利要求1所述的储热式液化天然气的气化装置，其特征在于所述的喷淋管安
装在靠近换热器的正上方。
6.按照权利要求1所述的储热式液化天然气的气化装置，其特征在于所述的储热介质是低熔点的固液相变介质，包括石蜡、真空油脂。
7.按照权利要求1所述的储热式液化天然气的气化装置，其特征在于所述的换热器位于气化腔内的列管外表面上包覆多层毛细网。
8.按照权利要求7所述的储热式液化天然气的气化装置，其特征在于所述的毛细网为不锈钢丝网布、铜质多孔丝网或毛细管平行织成的毛细管帘。
全文摘要
本发明涉及一种储热式液化天然气的气化装置，该装置将液化天然气储槽蒸发产生的天然气通入气化装置底部，点火燃烧，燃烧的热量通过导热性能极好的换热器下部传递给壳程的储热介质进行相变储热，储存的热能用于气化液化天然气。该装置包括换热器；其特征在于还包括一包覆该换热器的绝热气化箱，绝热气化箱内部设置一导热隔板将其隔成气化腔和储热腔，气化腔内设有与液化天然气储罐相连通的开有喷口的喷淋管，气化腔上部设有一天然气集气管，储热腔内充有储热介质，所述换热器穿透导热隔板，其进口管内部设置一与液化天然气储罐相连通的蒸汽进气管和电子点火器。本发明装置不仅利用了液化天然气储槽蒸发的天然气，还有利于防止环境污染。
