位
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号3940414243444547484950515253545556575859管理因素60616263656667686970717273747576二次爆破工恶劣天气运输维检不到位火工器材车辆未按规定运行运输机车与火工器材罐车之间未做有效隔离人的因素押运员未按规定在火工器材运输中前后警戒火工器火工器材运输机车顶车材 押运行运员卷扬工、信号工、调度员没有及时联系，罐笼速度超过2m/s火工器材装卸点警戒不管理因素到位火工品运输车装车超高、超限爆破后，不符合规定进入现场进行检查打干眼爆破结束，未按规定处理剩余爆破器材作业现场未检撬浮石人的因素盲炮处理不当爆破起爆顺序不符合要求爆破器材现场临时存放不规范爆破警戒不到位车辆伤害火药爆炸车辆伤害火药爆炸火药爆炸火药爆炸火药爆炸火药爆炸火药爆炸中毒窒息其他伤害其他伤害冒顶片帮放炮中毒窒息火药爆炸放炮30.530.50.510.50.50.51313311116666666616363666100300401207126CBBCCCCCCAAABBCCC恶劣天气禁止运输爆破器材及时维检，保证车辆安全性能有效严格按规定线路行驶，中途不得随意停车严禁司机随意离开机车或交由他人驾驶押运员按规定做好运输警戒严格按规定行车提前联系，确保爆破器材优先及时下放，罐笼速度不得超过2m/s。任何人员不得同罐，专罐运送，地表和目的地中做好行车警戒工作按规定装车，不得超高超限必须等炮烟消散,经气体检测合格后，再进入现场。采用湿式凿岩，禁止打干眼使用剩余的爆破器材，下班前必须退库；严禁私藏、偷拿、乱扔、乱放爆破器材，更不得将爆破器材转送他人作业前首先检查作业地点的顶盘、两帮浮石是否安全按规定重新装好起爆药包爆破处理，严禁采用其他方法处理。二次爆破起爆顺序要求下风向先起爆，上风向后起爆爆破器材必须存放在安全地点，炸药、雷管分开存放炸药箱和雷管箱，并上锁起爆前所有通往爆破地点的通道、出口必须严格进行警戒，必须做到先警戒后点炮。安全警戒最小距离达到要求岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长爆破器材 司机物的因素人的因素炸药库库管员岗位危险有害因素类别管理因素风险程度评价危险有害因素事故类别L火药爆炸火药爆炸火药爆炸火灾或火药爆炸其他伤害其他伤害11113113110.5E333366663366666666636C404040D120120120风险等级BBBCAAAACCCCBBCCBCCAC管控措施大爆破装药时，50米之外设置警戒人员，严禁电气设备运行严禁在装药、爆破场所50米以内有火源或明火在矿（岩）石有下滑（掉落）危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。动用明火要规范、不准吸烟严格 落实六双管理库管员必须按时培训，持证上岗按照规程敷设出入库完毕后及时关闭阻车器炸药雷管必须分开先后，在不同窗口发放必须每班认真检查消防设施严格按规定数量储存，炸药雷管分开储存及时清理严格按照规程敷设严格按规定线路行驶，中途不得随意停车严格按规定行车按照规程要求驾驶按照标准要求进行佩戴严禁混装，杜绝超载安全设施定期维护，齐全有效禁止无关人员搭乘持证上岗管控责任人督导爆破装药50米以内有电气设备运行装药现场50米范围内有火源或明火在矿（岩）石有下滑环境因素（掉落）危险的地方进行装药、爆破。人的因素动用明火不规范、吸烟六双管理不落实未经培训、无证上岗岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长100300337354184254火工器材发放点照明敷火灾或火药爆设不合标准炸火工器材发放点阻车器火药爆炸或车未及时关闭辆伤害炸药雷管同时、同地发管理因素火药爆炸放消防器材、设施不完善储存炸药雷管不分开、超量火工器材发放点易燃物堆放火工器材发放点硐室接地不规范火工器材车辆未按规定运行车速过快、信号不明违章驾驶劳保佩戴不合格雷管、炸药混装或超载炸药运输车刹车失灵无关人员搭乘司机无证上岗火灾火药爆炸1003001003001003001003001001207126火灾或火药爆0.5炸火灾或火药爆0.2炸车辆伤害车辆伤害火药爆炸火药爆炸火药爆炸火药爆炸车辆伤害火药爆炸其他伤害车辆伤害30.50.510.50.511100300100300159010030010030039402401003001003004024010030010030010030015315715404040155445126135240240240第 2 页，共 13 页
破工井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素使用裸露药包爆破无证上岗管理因素不按制度处理采场棚顶或溜井棚堵撬毛操作不规范未穿戴好撬毛工专用防护劳保未正确使用撬毛工具作业前未检测炮烟或炮烟不合格即开始作业未经培训进行作业对暂时无法处理的危险浮石未做标记在设备上方撬毛撬毛作业时未设专人监护劳动保护用品穿戴不齐全检查轮胎作业不规范铲运作业未注意行人未及时对作业面危险岩石进行处理人的因素给铲车加油时未熄火作业前对铲车检查不到位未按规定检查电缆或接电缆进入空区作业采场异常情况未停止出矿、撤离对采场异常情况未及时物的因素发现并采取相应措施出矿时共用溜井管理因素铲车停放位置不当溜井口未留设置挡车装置装岩作业过程中清理轨道绳毛石装岩机装过大岩石风动装岩机风管接头没有紧固牢靠工作完成后，装岩机未断电人为因素铲斗扬起后，在铲斗下作业带电修理机电部件未及时对作业面危险岩石进行处理装岩机距两帮安全距离不足工作面炮烟浓度超出规定铲装前未认真检查盲炮喷浆时将喷嘴对人不佩戴防尘口罩未及时对作业面危险岩石进行处理作业前未检测炮烟或炮烟不合格即开始作业事故类别L放炮其他伤害物体打击物体打击物体打击其他伤害中毒和窒息其他伤害冒顶片帮物体打击物体打击其他伤害物体打击车辆伤害冒顶片帮其他伤害机械伤害车辆伤害触电坍塌冒顶片帮、透水其他伤害物体打击其他伤害高处坠落机械伤害机械伤害物体打击车辆伤害机械伤害触电冒顶片帮车辆伤害中毒和窒息火药爆炸物体打击其他伤害冒顶片帮中毒和窒息333313331313313333310.533333333333333333E66363636366663666666636366666666666663C15715315715373153337715151540D27012613554451261355421549054549126126270270270240风险等级CBBAABBAAABAAABBCCCCCAABAAAAACBACBAABB管控措施按规定打眼爆破，严明使用裸露药包持证上岗，领取火工器材禁止人员直接进入采空区或溜井，放置药包必须使用炮杆进行爆破处理撬毛时要由上而下，由外向内撬，要时刻注意周围的变化，撬毛时要注意撬下的石块出现爬杆现象，避免伤人。必须穿戴好防砸雨鞋、防护背甲等专用劳保必须有专用的撬毛工具。严禁进入封闭的巷道，严禁顶炮烟撬毛。撬毛工必须经过培训上岗若有暂时无法撬下的浮石，要画上标记，禁止人员通过必须移开设备后再作业撬毛工不准单人作业，必须有专人监护作业时按规定穿戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品检查轮胎时严禁站在正面操作，铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人，并随时观察有无行人通过作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理加油或检查车辆时，必须熄火（停电）作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统、刹车系统、照明、喇叭检查电缆或接电缆时，应首先切断电源验电后方可作业，并应有专人看护开关或上锁严禁铲运机进入空区铲矿出矿时采场如果出现异常声音应立即撤出并向有关人员汇报采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带，并向有关部门汇报。上下水平铲矿不得同时作业下班前应将铲运机开到顶盘安全的川内停放，并应切断总电源溜井前必须存有部分毛石清理轨道绳，斗绳，链子的毛石必须停车并打好车档禁止装载过大岩石防止装岩机扭动过大伤及人员必须紧固牢靠工作完成后，需将装岩机停放在安全地带，切断电源禁止铲斗扬起后在铲斗下作业检修机电部件必须切断电源防止机械伤人及触电作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理严格控制装岩机距两帮的距离，以免挤伤加强通风管理，严禁炮烟浓度超标作业作业前须认真检查，禁止铲装带有火工器材的毛石渣严禁将喷嘴对人按规定佩戴防尘口罩作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理作业前必须首先检测炮烟浓度，检测合格后方可作业管控责任人督导人序号7778798081岗位岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长人的因素8283撬毛工8485管理因素8687809192939495969799100101102103104105装岩工106107108109管理因素110111112113114人的因素铲运机司机10030073153333315731573371563541355454545454270126542701265454126135第 3 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号115116117118119120121122123124125126127128129130管理因素131132133134135136137138139140141142143144145放矿工146147148149150151152管理因素环境因素支护和喷浆工岗位危险有害因素类别人的因素风险程度评价危险有害因素喷浆将手或工具伸进喷浆机内上下梯子不扶把手高粉尘环境下作业时未带防尘口罩高脚手架上、溜井旁作业不系安全带安全设施及防护装置不全作业中因人员站位不合理，凿岩钎杆折断伤人物的因素风管与机器连接不牢固支护作业脚手架搭设不牢固锚网喷支护挂网尖锐钢筋头裸露支护现场无照明设施支护现场安全通道不畅通架设安全棚与顶盘没有充填严密喷浆长时间不检查混凝土支护未使用搅拌机、振动棒，造成混凝土强度不够混凝土支护时模板未固定好或提前拆除支护作业现场不及时清理多工种作业不协调支护打钻作业换钻杆时，人员配合不当未采取安全措施就支护检查设备不断电钢支架支护未设专人监管危险部位未按规定进行临时支护作业时，喷浆机未接地钢支架作业，上方钢架焊接不牢靠即开始下步作业放矿作业违反操作规程放矿机溜井卡大块或高棚未按规定处理乘坐电机车，机车未停稳上下车，或将身体的任何部位伸出车外矿车未停稳设置或取消阻车装置人的因素矿车未停稳在矿车之间穿过未及时对作业面危险岩石进行处理作业前未检测炮烟或炮烟不合格即开始作业站在放矿机对面放矿或从放矿机下通过不按操作规程清理放矿现场不规范摘挂矿车链长久未放矿而又有水的溜井，放矿时未采取措施 放完矿后未上挡板事故类别L机械伤害高处坠落其他伤害高处坠落机械伤害物体打击物体打击其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害冒顶片帮物体打击坍塌其他伤害其他伤害其他伤害物体打击机械伤害冒顶片帮触电、机械伤害其他伤害冒顶片帮触电物体打击其他伤害物体打击车辆伤害机械伤害机械伤害冒顶片帮中毒和窒息物体打击物体打击其他伤害物体打击淹溺物体打击触电触电33333333333333333333333333333333333333E66666666666666666666666666666636666666C7337333151533333333377771515377715715733771515D1265454126545454270270545454545454545454126126126126270270541261261262701261351265454126126270270风险等级BAABAAACCAAAAAAAAABBBBCCABBBCBBBAABBCC管控措施严禁将手或工具伸进喷浆机内上下梯子必须把扶牢靠在高粉尘环境下作业时，必须按规定佩戴口罩高处作业，或作业部位下方有坑洞的（超过2米）作业人员必须按规定挂设安全带按规定装设防护设施及在相应部位装设防护装置按规程操作，加强自我保护，防止断钎伤人将接头扣紧，连接牢固，防止脱扣伤人支护脚手架必须搭设牢固，并随时检查及时绑扎牢固，严禁尖锐钢筋头裸露支护现场必须有足够的照明，保证支护地点视线清楚支护现场必须留有安全撤离通道，安全通道上不准放有任何阻碍物品棚子与顶盘要严密充填防止造成塌方及时检查喷头上的拢料管按规定使用搅拌、振动设备，保证混凝土施工质量支护时将模板固定牢固，符合强度要求方可拆除摸板按规定及时清理好作业现场支护作业涉及多工种的，必须安排专人负责协调换钻具时，作业人员一定要联系好、配合好，以免钻具伤人必须采取打支撑护顶护帮安全后方可作业支护喷浆用电设备在检查、检修时都必须停电。钢支架支护必须设专人监护作业时，必须按规定临时支护作业前做好接地并每班检查按照支护安全作业程序，焊接牢靠后方可进行下步作业采用两点放矿方式，禁止装车超高超宽，放矿结束后及时切断电源按规定处理卡块或高棚机车未停稳前严禁上下人或将身体的任何部位伸出车外必须在确认矿车停稳后再设置或取消阻车装置严禁机车未停稳前在矿车之间穿行作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理作业前必须首先检测炮烟浓度，检测合格后方可作业禁止站在放矿机的对面放矿。放矿时，行人禁止从放矿机下面通过清理放矿机下矿渣时，必须先切掉放矿机电源、挡好挡板后进行，禁止清渣人员站在放矿机正前方清渣侧面摘挂，用专用的工具勾摘挂链等车停稳后再摘挂链，在弯道上严禁摘挂链对长久未放矿而又有水的溜井，放矿时必须采取可靠的安全措施放完矿后上挡板防止掉渣伤人，挡板的宽度不低于30cm放矿工作业前应检查架线高度及放矿机电源线路，若有异常及时通知电工处理，避免触电事故。放矿工必须佩带绝缘手套管控责任人督导人岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长班组长、区（队）长放矿前未检查架线高度及放矿机电源线路放矿机放矿按钮潮湿漏环境因素电第 4 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号153154155156157158159160161管理因素16216311651661671681691701711721731741751761771781791801811821831841851861871881190探水探矿工环境因素充填工未检查毛石里有无盲炮未及时对作业面危险岩石进行处理环境因素未检查耙道一氧化碳浓度或检测不合格即作业未及时对作业面危险岩石进行处理作业前未检测炮烟或炮烟不合格即开始作业人的因素上下梯子不扶把手充填过程挡墙看护人员正对挡墙单人盲目移动充填管路充填前未检查管路是否完好充填管路未固定在支架上充填挡墙不牢或漏浆施工充填挡墙高处作业或靠近空场上方作业不物的因素系安全带挡墙位置距离空区太近，不符合规定充填过程，过挡墙时未按设计每次充填的高度分次充填通讯设施不畅，联系中断，充填不能及时停车抽水水泵电线损伤、裸露多工种作业不协调管理因素无照明作业带压检修充填管路充填采场作业现场不清理上下梯子不扶把手送电人员和开钻人员配合不当作业时未带防尘口罩人为因素溜井旁作业不系安全带未及时对作业面危险岩石进行处理作业前未检测炮烟或炮烟不合格即开始作业探水作业时，作业人员正对钻杆方向作业物的因素操作不当物的因素设备或电线损伤、裸露爆炸伤害冒顶片帮中毒和窒息冒顶片帮中毒和窒息高空坠落淹溺坍塌其他伤害物体打击物体打击其他伤害高处坠落高处坠落坍塌淹溺坍塌淹溺触电其他伤害其他伤害物体打击其他伤害高空坠落机械伤害其他伤害高空坠落冒顶片帮中毒和窒息机械伤害其他伤害触电3333333333333333331333333333366663666666666666666666663666771571537777771515151537153333771573151261262701261355412612612612612612627027027027054126905454545412612613512654270BBCBBABBBBBBCCCCABBAAAABBBBAC电耙子工岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素事故类别L机械伤害物体打击物体打击物体打击物体打击机械伤害其他伤害物体打击物体打击313333333E666666666C1533733337D270185412654545454126风险等级CAABAAAAB管控措施绞车卷筒钢丝绳无序缠绕需停车重新缠绕有序电耙运行时禁止人员通行或停留耙斗机司机在操作耙斗机时，严禁将耙斗机两个把手同时压下；防止把钢丝绳崩断伤人必须佩带防护镜防止卷筒钢丝绳断丝碎渣崩眼开电耙前必须对电耙子，顶机设备，钢丝蝇，滑轮，导向钩，钩桩及绳长进行检查，看其是否牢固可靠，发现问题及确保设备完好后开机试运转上山移动耙斗机前必须现场检查绞车的固定情况，发现问题及时处理必须更换防止钢丝绳断回甩伤人绞车前必须设置防护网，并保持防护网有效必须检查作业面有无盲炮，如有立即找爆破工处理安全后方可作业作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理应随时检查耙道内一氧化碳浓度，合格后方可作业作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理作业前必须首先检测炮烟浓度，检测合格后方可作业上下梯子必须把扶牢靠站在挡墙侧面，与挡墙保持一定距离。挡墙如有移动立即停车，切勿靠近挡墙观察必须两人以上操作充填前先检查管路是否完好，如有问题立即进行处理充填软胶管要牢固固定在支架上，移动胶管时必须两人以上操作，不准单人操作。按要求制作充填挡墙，确保安全。在高于地坪2米作业时，必须系好安全带挡墙的制作位置至少离开空区边缘4米以上。分次充填，每次充填高度不超过1.5米充填前检查通讯设施，保证联系畅通加强保护、作业前仔细检查多工种共同作业，必须安排专人负责协调充填采场必须有足够的照明，禁止无照明作业发现管路跑浆时，必须通知地表充填站停车后再进行检修按规定清理好作业现场上下梯子必须把扶牢靠送电开钻前，要联系好，防止机具伤人。作业时，必须按规定佩戴口罩溜井旁作业必须按规定挂设安全带作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理作业前必须首先检测炮烟浓度，检测合格后方可作业探水作业时，作业人员应在钻杆侧方作业认真操作，加强自我保护做好绝缘，开关要有完好的护罩管控责任人督导人绞车卷筒钢丝绳无序缠绕未及时处理运行时人员在耙道中行走人的因素耙斗机两个把手同时压下；作业时不佩戴防护镜开耙机前未检查钢丝绳、滑轮、勾头等的牢固性操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施物的因素失效；上山移动耙斗机时绞车固定不牢固；钢丝绳破损严重不及时更换绞车前未设置防护网岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长第 5 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号191192193194195196197198199200201202203204205206207208209210211212213214215216217218219管理因素220221222223224225226227228填工电机车司机人的因素管理因素注浆工矿工岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素未向作业人员交待避险路线未经培训作业管理因素多工种作业不协调探矿设备未安装防护罩作业现场无照明环境因素作业现场不清理未及时对作业面危险岩石进行处理作业前未检测炮烟或炮烟不合格即开始作业用电线路不按规定链接、包扎作业时不按规定佩戴防人为因素酸碱手套截门未紧固牢靠注浆设备未安装防护罩水玻璃不按要求回收孔口管固定不牢造成脱出事故类别L淹溺其他伤害其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害冒顶片帮中毒和窒息触电其他伤害物体打击机械伤害其他伤害物体打击其他伤害冒顶片帮车辆伤害车辆伤害车辆伤害机械伤害中毒和窒息车辆伤害触电、灼烫触电、灼烫车辆伤害机械伤害火药爆炸、灼烫其他伤害车辆伤害其他伤害其他伤害物体打击、其他伤害触电、灼烫其他伤害机械伤害物体打击机械伤害高处坠落31333333333333333333333333333333333333E66666663666666666666366666666666663366C1533333715153333337157771571571571515737315333715D27018545454541261352705454545454541262701261261261351262701262701262702701265412654270542727126270风险等级CAAAAABBCAAAAAABCBBBBBCBCBCCBABACAAABC管控措施探水作业前应向作业人员交待避险路线。如出大水，作业人员应及时按避险路线撤离。必须经过培训合格后方可上岗多工种共同作业，必须安排专人负责协调按要求安装防护装置接好照明后方可作业，照明采用36V安全电压按规定清理好作业现场作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理作业前必须首先检测炮烟浓度，检测合格后方可作业做好绝缘，开关要有完好的护罩佩戴好防护用品按要求进行管路截门紧固按要求安装防护装置按要求回收，避免到处堆放孔口管必须固定牢靠按规定及时清理现场杂物作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理停车时必须及时切断总电源，控制器归零位，拉上机械刹车按规定车速行驶电机车未停稳前严禁上下人或将身体的任何部位伸出车外支车或矿车摘挂钩，必须与放矿工及时沟通，密切配合作业前必须首先检测炮烟浓度，检测合格后方可作业机车驶入弯道、道岔和路上有行人时要减速慢行，打铃警示更换电缆包好接头防止触电必须配备防护罩防止电弧伤人及时检查电机车刹车、照明、警铃，保持有效矿车挂钩上必须保证有提手电机车不准携带易燃易爆物品电机车或矿车发生掉道脱轨时，必须发出信号，进行前后警戒两趟车以上同时运行时，相互间距不得少于100米严禁超过规定多拉车机车载人不超过2人，矿车不得载人严禁装车超高超宽应使用集电弓子受电，严禁“赶鞭子”。按规定穿戴好劳动防护用品断电后设备停止转动后在作业禁止抛扔物件所有旋转设备必须加防护网。楼梯搬运重物时站稳扶好，抓紧扶手管控责任人督导人岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长环境因素作业现场不清理未及时对作业面危险岩石进行处理电机车停车不断电，档位不归零电机车超速运行电机车未停稳上下车，或将身体的任何部位伸出车外支车或矿车摘挂钩，与放矿工配合不当作业前未检测炮烟或炮烟不合格即开始作业机车驶入弯道、道岔未减速慢行，未打铃车内电缆老化破皮未包扎好物的因素车内控制器没有防护罩电机车刹车、照明、警铃失效矿车挂钩上无提手电机车携带运输油料、氧气、火工品等易燃易爆品电机车掉道，前后未设警戒，未发出信号两辆电机车同时运行，相互间距不足100m电机车超载运行矿车载人、机车违规载人矿车装车超高超宽使用手持受电装置驱动机车（赶鞭子）劳保穿戴不齐人的因素设备运转时清理搅拌桶上下平台间抛扔物件旋转的设备未加防护楼梯狭窄，下楼不把好扶手第 6 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号229230231232233234235236物的因素237238239管理因素240241242243244245246247248249维修工2502512522532542552562572582592602612622632265道管工风包超温超压劳保用品佩戴不齐全未正确使用维修工具维修铲车时，铲车未按规定位置停放起吊前未经过检查更换车辆轮胎作业不规范人的因素设备电气维修未断电维修结束未清理现场搬运乙炔氧气瓶不规范检修正在运转的设备不按规范配制药剂、清洗设备岗位地表充填工危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素在设备运行状态下清理卫生高压矿浆喷溅砂仓检修、检查高处作业未做好防护电气设备及电缆漏电事故类别L机械伤害物体打击高处坠落触电其他伤害高处坠落触电容器爆炸容器爆炸灼烫容器爆炸容器爆炸容器爆炸其他伤害其他伤害其他伤害物体打击物体打击其他伤害触电机械伤害火灾压力容器爆炸机械伤害其他伤害E6363366333333363636666663636666666666C1531515337D270272701352754126风险等级CACBAABBBBBBAAAAABABAABCBBAAAAABABCCA管控措施在设备停止运行时清理卫生坚强检查，确保管路完好高处作业必须按规定系好安全带，上下梯子扶好把手电气人员加强检查维修力度，及时修复梯子、路面、平台保持清洁干净平台栏杆必须牢固设备电气必须保持良好有效接地按规定定期专业检测及时安全装完善试压阀及时清理冷却系统按规定定期排污按规定定期专业检测要求劳劳动保护用品佩戴齐全。正确按说明使用有合格标志的工具，打锤时严禁戴手套，及时清除锤把油污，打眼时禁止戴手套。铲车维修作业，车辆停放地点安全，顶盘两帮无浮石掉块，车辆是否停稳，前后设置挡车设施，维修铲斗必须用专用井下起吊维修设备时，应首先检查锚杆、顶盘及钢丝绳扣是否安全可靠。充气时维修人员不得站在正对轮胎的位置（应站于轮胎侧方），防止挡圈崩出伤人进行电气维修时必须关闭设备电源开关维修作业完毕后，清理好维修现场，并严格检查焊接点附近的火源，避免烫伤人员或引起火灾事故按照规定分开搬运，轻拿轻放，不得抛掷；设备停止后再作业穿戴好专用劳动防护用品作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理维修放矿机时上方必须设置防护平台高处作业、溜井作业、井筒作业必须按规定设置防护棚和操作平台并保持牢靠，高处作业必须系安全带维修油路作业禁止明火，维修人员不得正对进行维修设有良好的通风，检测合格后由专人监护方可作业，用电使用不超过12V的安全电压泄压合格后再检修作业互相协调好，统一指挥戴好口罩，眼镜头盔入井前对员工劳保进行检查作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理抬运铁道要协调一致，有专人负责。寻道时要注意观察路上情况车辆过往及时躲避拿工具材料不能超高以防触碰架线随时保持注意力集中，禁止疲劳作业按规定使用工器具管控责任人督导人33333330.50.50.50.50.53633333313331313333333333岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长物的因素平台、路面、梯子上有水栏杆不牢固，身体倚靠物的因素平台栏杆环境因素设备电气接地保护不良安全阀失效空压机运转工试压阀缺失设备温度超高未及时排污10015010015010015010015010015033333153733715407153333737151532754542754135541261854126270120125545454541265412627027054未及时对作业面危险岩石进行处理维修放矿机时上方未设物的因素置防护平台高处作业、溜井作业、井筒作业未设置防护棚或操作平台、防护棚或操作平台不牢靠、高处维修设备油路有明火管理因素受限空间作业不遵守规定检修内部有压力的设备多人抬扛重物融化合金冒顶片帮物体打击物体打击高处坠落火灾中毒窒息物体打击其他伤害灼烫下井劳保穿戴不齐未及时对作业面危险岩石进行处理抬运轨道协调不一致人的因素巡道不注意过往车辆拿工具材料超高碰触架线作业时或行路时注意力不集中，掉入溜井使用扳手用力过猛其他伤害冒顶片帮物体打击车辆伤害触电高处坠落其他伤害第 7 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号266267268管理因素269270环境因素271272273274275人的因素276277278279280物的因素281282283284管理因素2852862872882290291物的因素292293294295管理因素296297298299300301人的因素302303清理设备时不停机触碰配电装置触电、机械伤害触电操作台放置其他无关物品消防器材不齐或挪用单人操作其他伤害火灾其他伤害操作台电气元件漏电未按规定通过监控确认罐笼状态运行信号未听清、未确认行驶时突然变速触电其他伤害其他伤害其他伤害岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素事故类别L其他伤害物体打击车辆伤害车辆伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害E66666666666666666666666666666613666666C3315333D5454270545454风险等级AACAAABAAACDAABCAAAABACADDDDDCBABAAACC管控措施严格检查道渣铺放，符合行车空间要求握稳锤子、注意力集中，防止道钉飞起及锤头脱落伤人。修道时必须设置好警戒检查好每一条螺丝及时紧固按规定清理好作业现场进入作业场地要检查照明是否良好，不好要及时加装照明持证上岗。严格执行点检制度，对指示灯状态、各参数进行记录。进入工作岗位注意设备运行时是否有异常声音。发现异常情况后立即按下急停按钮，断开安全保护回路工作中禁止穿高跟鞋、裙子，头发藏于工作帽中，工作服要做到“三紧”，防止头发、工作服等物品卷入设备擦拭设备使用干布，避免触电严格执行运送爆炸物品制度，保持罐笼运行速度擦拭设备时，必须使设备停止运行。确保设备运行区域禁止人员进入，围栏保持完好。所有转动的器件必须加防护罩。维修人员加强日常检查，确保电气元件完好。看到无人员进出罐笼后方可启动开车特殊作业时一定听从信号工指挥，对信号进行确认开车要稳准停靠目的地，禁止忽快忽慢变速行驶保持操作台整洁，无杂物配齐消防器材并严禁挪作它用保证一人作业一人监视，杜绝误操作。严禁非信号工操作罐笼有关部门的签字、监督和按制度运行信号工必须按照要履行职责，维护乘罐秩序做好设备维护，作业人员严格遵守操作规程发现罐笼和竖井设施异常要及时汇报避免造成大的事故严格执行采矿部乘罐制度禁止混装乙炔、氧气分开运输禁止爆破器材混送要专人专罐并通知卷扬司机运行速度每秒不大于0.5米罐笼不在井口时，候罐人员及物料不得进入警戒范围遇急停和突发事件时，要对乘罐人员进行安抚，避免恐慌；长时间滞留需指挥乘罐人员从梯子间安全有序撤离严禁消防器材挪作它用按操作程序启动水泵高处作业按规定挂设安全带上下梯子必须把扶牢靠禁止设备运行时清理设备禁止触碰高压设备、高压配电装置管控责任人督导人道渣铺放距离轨道太近或超高影响行车物的因素固定轨道，道钉作业不规范修道时未做好警戒道轨螺丝紧固不及时造成车辆脱轨检修现场不清理工作场地照明不足未经培训无证作业未认真执行点检制度未注意工作场所内设备异常声音按要求穿戴好劳动防护用品擦拭设备使用湿布违反副井运送爆破物品管理制度，超速运行在设备运行状态下擦拭设备3333330.23333133333333330.53313310.513333333岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长10012033315545454270机械伤害触电火药爆炸机械伤害、触电其他伤害机械伤害1006003371533337354541262705454545412654卷扬工违规进入设备运行区域设备旋转部位未加防护罩信号工私自将罐笼交于他人操作人的因素运送易燃物、大件、长件等特殊物料未按规定制止乘罐人员在罐笼内嘻耍、打闹其他伤害其他伤害10030034054720信号工违规操作发现罐笼和井筒设施与钢梁刮蹭异常乘罐超员、超重、超宽、超高油料、氧气、乙炔混装或人货混装信号工高处坠落 (坠罐）高处坠落（坠罐）高处坠落（坠罐）高处坠落（坠罐）其他爆炸10060040720100180010060010030010010077333151563126545454270270爆破器材和人员混装候罐人员及物料进入警戒范围紧急停车消防器材挪用未按操作程序启动水泵爬高作业不系安全带上下梯子不扶把手火药爆炸物体打击其他伤害火灾其他伤害高空坠落高空坠落第 8 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号304305水泵工306307308309310311312313314315人的因素316317318319管理因素320321322323人的因素324325326327328329330331332333334335336337338339340341钳工车铣工主扇运转工管理因素岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素水位超警戒，未及时发现或未及时开启备用水泵事故类别L淹溺触电机械伤害机械伤害淹溺淹溺火灾其他伤害其他伤害机械伤害机械伤害、触电高处坠落触电其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害E0.56666636666663366666666666666666663666C71577151573333315D10.5270126126270270635418545454270风险等级ACBBCCAAAAAACCCABABCCACAACBBCCAAAAACAC管控措施加强巡视，密切关注水位变化情况，一旦水位超过警戒线，及时增加开启水泵数量保持绝缘完好、有效，不擅自接触电气设备严禁乱动本工作职责以外的电器、机械设施，保持设备的防护装置齐全一定加设防护罩设置安全防护设施并保持完好吸水井需设置安全防护设施并保持完好管控责任人督导人33333333133331133333333333333333331631岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长设施、设备漏电巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位物的因素水泵对轮无防护罩水仓斜坡湿滑，无安全防护设施吸水井无防护设施作业场所堆放易燃物品开泵前未按规定进行设备检查未经培训无证作业开机前未按规定检查设备未按规定程序开停设备上下梯子不扶把手电气线路裸露，设备接地不良未发现，或未上报维修未及时发现排风异常或排风异常未及时上报风速、风量、风压、电流、电压、轴承温度异常未及时发现作业现场不清理主扇设备转动部位无防护罩禁止易燃物品（棉纱、油料）接近火源、禁止吸烟清理好现场后对各部件进行检查持证上岗开机前检查润滑系统，压力表等严格按操作规程程序开停设备，操作风机时在电压允许条件下启动关注启动声音是否正常上下梯子必须把扶牢靠发现电气线路裸露，设备接地不良及时上报维修10030010030037375412654126随时观察出风，发现烟尘突然增大或减小以及有燃烧的气味时须及时上报主扇运转工应对设备运转情况随时观察，对风速、风量、风压、电流、电压、轴承温度等异常应及时发现并上报按规定清理好作业现场一定加设防护罩上岗前劳保必须佩戴齐全禁止戴手套检查运转部位、禁止身体接触运转部位开车前必须检查是否牢固必须停车更换和测量不允许用手直接清理、应用专用铁钩清理发现电气线路裸露，设备接地不良及时处理或上报维修劳保佩戴不齐全检查运转状态下设备，身体任何部位直接接触运转部位，或戴手套检工件和刀具未装夹牢固即开始作业更换刀具、测量工件未停车用手直接清理切屑电气线路裸露，设备接地不良未发现，未及时处理其他伤害机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害触电其他伤害152701527035415270335454管理因素作业现场不及时清理劳保佩戴使用电动工具未戴绝缘手套台钻钻孔工件未夹固，戴手套或未戴防护眼镜人的因素作业錾子使用不当大锤和手锤使用不当高处安装制作不系安全带管理因素作业现场不及时清理劳保佩戴高处作业不系安全带上下梯子不把扶手作业时用手直接拿发热物件作业时用金属结构、管人的因素道临时搭接做导线电焊作业不带防护面罩或面罩露光作业完毕未清理高温焊渣按规定清理好作业现场上岗前劳保必须佩戴齐全必须佩戴绝缘手套必须工件夹固，不得戴手套、必须戴防护眼镜必须戴防护眼镜、严禁錾口对人锤头必须牢固，锤把锤头不得有油污，不得戴手套打锤，不得对打锤，锤击工作物必须戴防护眼镜高处作业必须按规定挂设安全带按规定清理好作业现场上岗前劳保必须佩戴齐全高处作业不系安全带作业前严格检查焊把线的绝缘情况，防止漏电；穿戴劳保必须符合焊工作业要求禁止用手直接拿发热的物件，必须佩带焊工手套。严禁在作业时用金属结构或管道临时搭接做导线进行电焊作业时必须正确使用电焊面罩作业完毕派专人清理高温焊渣其他伤害触电机械伤害物体打击物体打击高处坠落其他伤害1527077126126152701533333734027054545454925254240其他伤害高处坠落高空坠落灼烫触电、灼烫灼烫火灾第 9 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号342343344345346347348349350351352353354355356357358359360电工361362363物的因素3365366367368369370371人的因素372373374375376377378379物的因素大厨和炊事员管理因素电笔或仪表失灵或损坏无证作业检修电器无人监护检修电器不挂标志牌劳保穿戴不齐大厨使用和面机、切肉机戴手套或注意力不集中开启蒸饭箱站立位置不对肉类蔬菜切配精力不集中运转时擦机器炊事机械操作时未按说明操作湿手操作电按钮工作期间穿高跟鞋各类炊事机械未安装接地线液化气管路泄漏、截门关闭不严遇见烟火炒菜、滑肉时油温过高地面油污太多，易滑倒触电其他伤害触电触电其他伤害机械伤害灼烫其他伤害机械伤害机械伤害触电其他伤害触电容器爆炸火灾、灼烫其他伤害311133333333313336336666666666661531515333333135184545545454545454BAAAAAAAAACAACAA人的因素管理因素焊工岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素乙炔氧气瓶用尽气压焊接作业时不戴口罩吸入焊尘焊把线绝缘层漏电物的因素电缆漏电、工具漏电电焊面罩露光检修现场不及时清理乙炔氧气瓶间距小于五米，距明火的距离不足10米乙炔瓶无回火防止器每台电焊机无的密封式电源开关使用外露带电无防护装置的电焊机无证作业上岗多工种作业不协调不穿绝缘鞋（靴）、不戴绝缘手套带电作业线路不按规定架设接头破损线路未作绝缘高空作业不系安全带地线没有正确连接刀闸带负荷停送电检修设备时，停电后未验电检修故障设备时未查明故障原因送电电缆漏电、工具漏电事故类别L容器爆炸其他伤害触电触电灼烫其他伤害容器爆炸容器爆炸触电触电其他伤害其他伤害触电触电、灼伤触电、火灾触电高处坠落触电灼伤、其他伤害触电灼伤、火灾触电0.5633333331131133333133E6633663363636133631633C4071515131571515331515315715315715D12025213513518541356327045182790152713512613599063135风险等级BCBBAABACAAABAABBBABAB管控措施保持压力不得用尽，氧气最低保留0.1Mpa压力，乙炔最低保留0.3Mpa压力焊接作业时，必须按规定佩戴口罩井筒作业严禁焊把线有接头，及时检查，随时处理绝缘破坏作业前严格检查电缆及工具的绝缘情况，防止漏电作业前检查电焊面罩，不符合规定的及时更换按规定清理好作业现场按照规定间隔放置必须设有回火防止器每台电焊机必须设置的密封式电源开关作业前严格检查电焊机的绝缘情况并设有防护装置电焊工必须经过培训合格后持证上岗多工种共同作业，必须安排专人负责协调要求劳保、工具齐全，正确佩戴劳保，使用工具严禁电工带电作业按规程要求铺设线路接头或裸露电缆必须用绝缘胶布绑扎，采取绝缘措施在超过2米高以上的地点，电工作业一定要有安全带保护。按规程正确连接地线送电时应使用断路器送电，严禁刀闸开关带负荷送电一切停电活动须执行先停电后验电的操作程序未查明线路故障时不准送电作业检查漏电时，必须使用专用工具、采取漏电保护措施停电检修前必须检查使用设备的完整及完好性电工必须经过培训合格后持证上岗禁止单人作业在开关手柄上或线路上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌并须有专人看守按照员工作业标准要求穿戴劳保。严禁在作业时戴手套。每次开门身体侧在蒸箱门外侧.防止蒸汽灼伤思想要集中，不得边工作边谈笑必须在设备停止运转时清理和擦拭设备按照使用说明操作炊事机械按要求操作设备禁止穿高跟鞋上岗工作检查接地线和设备是否安全。检查截门是否完好无损，有无液化气体泄漏时的气味，燃气间禁止烟火思想要集中，不得边工作边谈笑，作业时由大厨专人负责，防止火灾发生每天清洗一次地面及时清除地面油污、积水管控责任人督导人岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长1527033545440240335454第 10 页，共 13 页
炊事员
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号380381382383人的因素3843853863873883390391392木工393394395更衣工39639739839940040140240340440540074084094104114124134144154117测量专业管理因素地质技术员人的因素物的因素物的因素人的因素人的因素管理因素搬运工（含拖拉机运输）岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素用电设备短路或漏电蒸饭箱工作后未降温就取饭热水嘴已坏不及时更换劳保穿戴不齐拖拉机行驶过程中坐车斗边帮搬运物品有掉落、翻倒运输物件超速、超高、超宽、超重物的因素拖拉机刹车失灵氧气乙炔气混装运输油料时抽烟吊装钢材钢丝绳开扣，钢材掉落电锯锯木头戴手套或注意力不集中木工间吸烟或者带入火种作业前未对工具例行检查电锯电源线老化烘干室吸烟或者带入火种浴池地未及时清理地面滑劳保佩戴不齐全未检查浮石或未及时对作业面危险岩石进行处理爆破后，进入采场或掘进面前未检查有害气体事故类别L触电灼烫灼烫其他伤害车辆伤害起重伤害其他伤害车辆伤害容器爆炸火灾起重伤害机械伤害火灾其他伤害火灾、触电火灾其他伤害其他伤害冒顶片帮中毒和窒息车辆伤害车辆伤害淹溺触电机械伤害高空坠落冒顶片帮淹溺其他伤害其他伤害冒顶片帮中毒和窒息高空坠落车辆伤害车辆伤害其他伤害高处坠落触电冒顶片帮33331333333333333333331333133333332333E66663666363666666666666666666666663322C333333D54545454954风险等级AAAAAACABBAAABAAAABCBBCCABCAABCABBBBBB管控措施保管员每天注意检查用电设备电源采取防护措施保证热水设备完好按照员工作业标准要求穿戴劳保。车斗内不准乘人轻拿轻放按规范运输，严禁超速、超高、超宽、超重按时维护保养拖拉机。按规定分开运输。禁止烟火钢丝绳扣要系好，吊钢材时禁止在吊起的钢材下穿行要求注意力高度集中，禁止戴手套。禁止吸烟，禁止把火种带入木工间。作业前必须对工具进行检查，保持完好经常检查电锯电源线，防止短路。禁止吸烟，禁止把火种带入烘干室。及时清洁地面、清理地面杂物、积水。下井前，必须按规定穿戴好劳动防护用品发现顶板有异常情况，及时采取有效措施；作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理爆破后，进入采场或掘进面前必须检查有害气体是否超标中段行走时注意观察路上情况，车辆过往及时进行躲避斜坡道行走前注意观察，有车辆行驶，等车辆通过后，再进入斜坡道发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施立即报矿调度室，发出警报，撤出工作面做好绝缘，开关要有完好的护罩，让专业电工连接电源；按照使用说明正确使用电锤上下梯子必须把扶牢靠及时对地质构造进行预测、探测，为采矿设计提供详实地质资料按照相关探放水规程，依据“有疑必探，先探后掘”的原则及时进行探水，发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施立即报矿停止凿岩作业，要求安装符合规程的良好照明下井前，必须按规定穿戴好劳动防护用品发现顶板有异常情况，及时采取有效措施；作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理爆破后，进入采场或掘进面前必须检查有害气体是否超标上下梯子必须把扶牢靠中段行走时注意观察路上情况，车辆过往及时进行躲避斜坡道行走前注意观察，有车辆行驶，等车辆通过后，再进入斜坡道减少作业次数、缩短作业时间作业前仔细观察采空区边缘稳固及浮石情况，确定安全后进入作业中段安放仪器及控制点接线时，用绝缘物拨开架线作业前仔细检查顶板情况，发现有异常情况，采取有效措施管控责任人督导人岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长岗位工班组长、区（队）长技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部1527035415135733373333715774015374033715377151515151262754541265454545412627012612624027054126240545412627054126126901359090中段行走时不注意过往车辆斜坡道行走时不躲避过往车辆发现工作面有透水预兆，未及时上报上级领导和撤离现场工作人员使用电锤刻槽采样时，未正确使用电锤或未正确连接电源上下梯子不扶把手地质构造未提前预测、探测未按照规程进行探水作业范围内未设置良好的照明劳保佩戴不齐全未检查浮石或未及时对作业面危险岩石进行处理爆破后，进入采场或掘进面前未检查有害气体上下梯子不扶把手中段行走时不注意过往车辆人的因素斜坡道行走时不躲避过往车辆进入地表塌陷区作业采空区边缘近距离作业中段测量控制点接线时，触碰架线测量溜井、切割井深度时，顶板掉块第 11 页，共 13 页
业
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号4184194204214224234244254227人的因素428429430431432433434435436管理因素437438439440物的因素人的因素岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素事故类别L其他伤害爆破伤害其他伤害冒顶片帮中毒和窒息高空坠落车辆伤害车辆伤害冒顶片帮触电高处坠落高处坠落触电其他伤害物体打击物体打击火药爆炸高处坠落物体打击冒顶塌方容器爆炸其他伤害冒顶片帮中毒和窒息其他伤害机械伤害E6366666633332613660.5636336666636663363C773715377771515153171515371531515177371537715715D421265412627054126126636313513590543632702701.5126135184513518122541261355412612563270风险等级ABABCABBAABBBAAACCABBAABABAABBABBAACB管控措施搬运工具时注意观察周围环境，集中精神空区测量过程中突然崩大块或处理采场，震动大，对人和设备造成危害，严格要求采矿专业人员提前与采区沟通下井前，必须按规定穿戴好劳动防护用品发现顶板有异常情况，及时采取有效措施；作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理爆破后，进入采场或掘进面前必须检查有害气体是否超标上下梯子必须把扶牢靠中段行走时注意观察路上情况，车辆过往及时进行躲避斜坡道行走前注意观察，有车辆行驶，等车辆通过后，再进入斜坡道加强对技术人员培训，增强自我保护意识，严禁进入空区查看采场。在做设计时将相邻工程上全，避免因疏漏造成事故作业前仔细观察采空区边缘稳固及浮石情况，确定安全后在边缘作业画充填挡墙位置前仔细观察采空区边缘稳固及浮石情况，确定安全后在边缘作业画泄水孔时，用绝缘物拨开架线按规定佩戴防尘口罩应符合有关规程、规范要求及审批程序。按规定检查，不得一个人进入采空区。放炮后认真检查爆破点拒爆、残爆情况，并按“规程”规定进行处理。在画验收孔前检查梯子稳固性。重点掘支工程必须有施工方案和安全措施，并经过审核。出矿符合相关规定，出矿比例符合设计要求，防止塌方造成事故。装药前，及时督促装药工检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固。管控责任人技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员督导人生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部工程管理科科长工程管理科科长工程管理科科长工程管理科科长工程管理科科长物的因素测量用设备尺寸过大空区测量过程中突然崩大管理因素块或处理采场劳保佩戴不齐全未检查浮石或未及时对作业面危险岩石进行处理爆破后，进入采场或掘进面前未检查有害气体上下梯子不扶把手1633333333333333331331133313333331330.5中段行走时不注意过往车辆斜坡道行走时不躲避过往车辆查看采场时，私自进入空区内观察爆破效果在泄水孔等钻孔设计时，与相邻电缆孔等打透同测量人员测采空区，边缘近距离作业画充填挡墙，采空区边缘近距离作业同测量人员画泄水孔时，触碰架线进去采场及掘进面不佩戴防尘口罩设计未按规程规范进行，或者设计未进行审批。独自进入已出空采场观察回采爆破情况拒爆炮、盲炮处理设计安排不当画支护验收孔时梯子不稳固重点掘支工程无施工方案和安全措施采场出矿超量采场爆破跟炮，装药器有缺陷采矿专业工程质量管理442员4414434444454447448449450451452453454劳动保护用品佩戴不齐全作业前未检查顶板及边人的因素邦情况爆破后，未检查有毒有人的因素害气体浓度，进入采场或掘进面中孔验孔时，脚底未站管理因素稳物的因素搅拌机无防护罩物的因素电器设备漏电劳保佩戴不齐全未检查浮石或未及时对作业面危险岩石进行处理爆破后，未检查有毒有害气体浓度，进入采场或掘进面前上下梯子不扶把手触电其他伤害冒顶片帮中毒和窒息高空坠落车辆伤害车辆伤害其他伤害物体打击火药爆炸放炮入井前检查好劳动保护用具的佩戴，劳工程管理动保护用具损坏或丢失不得入井。员观察处理好采场顶板及边邦浮石，禁止工程管理单人采样，禁止进入空区作业。员验孔前观察好顶板及边帮浮石，现场对工程管理松动浮石检撬。员工程管理作业前要先确认脚底站稳后再开始验孔员工程管理一定加设防护罩员工程管理加强自我保护意识员下井前，必须按规定穿戴好劳动防护用品发现顶板有异常情况，及时采取有效措施；作业时在作业面范围内发现有开裂等危险岩石需及时有效处理爆破后，进入采场或掘进面前必须检查有害气体是否超标上下梯子必须把扶牢靠中段行走时注意观察路上情况，车辆过往及时进行躲避斜坡道行走前注意观察，有车辆行驶，等车辆通过后，再进入斜坡道检查到每个有人作业的地点，检查项目不得有遗漏按规定检查，不得一个人进入采空区。放炮后认真检查爆破点拒爆、残爆情况，并按“规程”规定指挥处理。按照爆破警戒管理规定严格执行警戒安全员安全员安全员安全员安全员安全员安全员安全员安全员安全员井下安全员人的因素中段行走时不注意过往车辆斜坡道行走时不躲避过往车辆日常隐患排查有漏项进入已出空采场检查检查中发现有盲炮，指挥处理不当管理因素爆破警戒不到位100150井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长井下综合安全管理科科长第 12 页，共 13 页
井下各岗位风险辨识、评价分级与管控清单序号岗位危险有害因素类别风险程度评价危险有害因素事故类别LECD风险等级管控措施管控责任人督导人项数1499140201454序号1234合计备注1备注2危险程度重大危险较大风险一般风险低风险共涉及37个岗位等级DCBAD级风险事故类型5个：中毒和窒息、火药爆炸、其他爆炸、放炮、坠罐第 13 页，共 13 页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- worldimage.cn 版权所有 湘ICP备2024080961号-5
违法及侵权请联系：TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务